Dans les coulisses de Lineage : l'innovation en matière d'automatisation dans la logistique de la chaîne du froid

La technologie est essentielle pour résoudre bon nombre des défis logistiques les plus complexes de notre secteur. Prenons l’exemple de Lineage : Lineage fait partie de notre réponse au défi que représente l’automatisation de la réception des produits afin d’améliorer l’efficacité globale tout au long de la chaîne du froid. Cette technologie exclusive et de pointe a été développée par notre équipe interne de data scientists et déployée dans quelques Lineage triés sur le volet. Nous avons eu le privilège de nous entretenir avec trois figures clés de notre équipe de science des données afin de recueillir leur point de vue sur les coulisses du développement et du déploiement Lineage . Daniel Wintz, directeur des algorithmes d’entrepôt ; Brian Leahy, data scientist senior ; et Caitlin Voegele, directrice de la stratégie en science des données, nous livrent un aperçu des coulisses de la philosophie Lineage et de la genèse Lineage . 

Quelle est la philosophie Lineage en matière d'innovation et comment celle-ci guide-t-elle votre approche pour identifier les opportunités et résoudre les problèmes liés à la chaîne du froid ? 

Daniel Wintz – Notre philosophie en matière d’innovation repose sur l’intégration des mathématiques, des sciences et de la technologie dans le secteur de l’industrie lourde. Il s’agit d’un secteur souvent négligé du point de vue scientifique et technologique, ce qui nous offre une grande marge de manœuvre pour exploiter l’énorme potentiel de Lineage du secteur de l’entreposage en général. 

Quels défis particuliers la chaîne du froid pose-t-elle en matière d'innovation ? Pouvez-vous nous expliquer comment Lineage nous aide à surmonter un problème particulièrement complexe ? 

Brian Leahy – Les défis technologiques ne manquent pas dans la chaîne du froid, ce qui est une bonne chose pour ceux d’entre nous qui aiment les défis. La température constitue l’un des principaux défis de la chaîne du froid. L’environnement froid de nos entrepôts entraîne la formation de condensation sur les composants optiques et électroniques ; il provoque des contraintes thermiques et des dérives thermiques ; il implique que les composants doivent être conçus pour supporter ces températures. Dans un environnement industriel, les équipements doivent pouvoir résister à la poussière, aux vibrations, aux chocs, etc. Cela impose de fortes contraintes à la conception du matériel.  

Un autre défi majeur réside dans le fait que nous sommes une entreprise de logistique tierce partie (3PL). Bon nombre de nos clients font appel à nous car ils sont confrontés à des difficultés au sein de leur chaîne d’approvisionnement et ont besoin de notre aide pour les résoudre. Non seulement nos innovations doivent permettre de relever les défis existants de nos clients, mais nous souhaitons également qu’elles soient suffisamment flexibles pour s’adapter aux nouveaux défis à mesure qu’ils se présentent. Par exemple, un client nous a demandé de réaliser des audits périodiques de chaque palette stockée dans notre entrepôt. Non seulement nos partenaires opérationnels ont pu lui confirmer qu’ils étaient en mesure de s’en charger, mais ils ont également pu lui démontrer que, grâce au Lineage qui photographiait déjà chaque palette à sa réception, ils pouvaient répondre à ses demandes plus facilement et avec une plus grande précision qu’il ne l’avait imaginé. 

En quoi la collaboration et l'intégration de connaissances scientifiques et technologiques variées contribuent-elles à votre processus d'innovation, notamment en ce qui concerne le Lineage ? 

Caitlin Voegele – Ces dernières années, nous avons réussi à faire évoluer Lineage d’une simple validation de principe à un système de réception automatisé, grâce à la collaboration entre experts techniques et opérationnels. En associant l’excellence opérationnelle de nos partenaires logistiques aux innovations technologiques issues du domaine de la science des données, nous avons créé des avantages concurrentiels pour nos sites. Nous continuerons à privilégier une communication étroite avec les opérateurs utilisant les systèmes Lineage afin de leur proposer les solutions technologiques les plus récentes pour relever leurs défis et optimiser la chaîne d'approvisionnement alimentaire. 

Pourriez-vous nous expliquer comment Lineage une culture de l'innovation, et en quoi cette culture a-t-elle contribué au développement de solutions telles que Lineage ? 

Brian – Au sein de l’équipe Data Science, nous nous approprions pleinement les projets. Pour Lineage , on ne m’a jamais dit : « Écris ce logiciel qui fait telle ou telle chose. » On m’a plutôt dit : « Automatise la réception. » Nous essayons toujours de donner la priorité à l’objectif principal, et non aux étapes intermédiaires. Nous savions que la solution reposerait sur la vision par ordinateur, mais c’est cette liberté de nous concentrer sur l’objectif global, sans nous perdre dans les étapes procédurales permettant d’y parvenir, qui nous a permis d’y arriver. Cette culture repose en partie sur la confiance et la responsabilisation. 

Une autre valeur forte de notre équipe Data Science consiste à privilégier les liens étroits avec les équipes sur le terrain. Nous nous rendons sur les sites, parcourons les ateliers, et allons même jusqu’à aider à décharger les camions ou à empiler les cartons. Cela nous permet d’identifier en temps réel les lacunes et les points faibles, ainsi que les innovations dont les sites ont réellement besoin. 

C’est en combinant ces trois piliers – la confiance, l’autonomisation et la connaissance des besoins réels – que l’on crée un environnement propice à l’innovation, qui nous permet de développer des produits tels que le Lineage . 

En quoi ces innovations, notamment le Lineage , améliorent-elles l'efficacité Lineage et l'expérience de la chaîne du froid pour nos clients et les consommateurs finaux ? 

Brian – Les effets de Lineage sur l'efficacité de notre entrepôt sont cumulatifs. Lorsque Lineage accélère la réception des palettes, ces gains de temps s'accumulent. Cela signifie non seulement que le cariste passe moins de temps à décharger un camion, mais aussi que le chauffeur du camion passe moins de temps à attendre le déchargement, et que le client subit moins de retards dans la livraison de ses produits à notre entrepôt Lineage . 

La standardisation des processus est également utile. En s'efforçant d'automatiser la réception des marchandises, Lineage réduit les variations dans les délais de réception des camions, ce qui facilite la planification des effectifs. Cela contribue à réduire le nombre d'erreurs lors de la réception et facilite la formation des membres de l'équipe, car le processus est plus simple que la réception manuelle de chaque article. 

Au final, une réception plus rapide, moins d'erreurs et des processus standardisés contribuent à offrir une expérience de meilleure qualité et plus homogène à nos clients, à nos transporteurs et aux membres de notre équipe. 

Une culture de l'innovation est le moteur du succès Lineage 

À la lumière de nos entretiens avec Daniel Wintz, Brian Leahy et Caitlin Voegele, il apparaît clairement que l’innovation ne se limite pas au simple progrès technologique ; elle reflète l’engagement Lineageà repousser les limites du possible dans le secteur de la chaîne du froid. Lineage illustre comment une culture de confiance et d’autonomisation, associée à un retour d’expérience concret et en temps réel, peut permettre de créer des solutions adaptées aux exigences en constante évolution du monde de la logistique.